我國(guó)鉀長(zhǎng)石富礦資源少，常與其它雜質(zhì)礦物共生，特別是其中的鐵、鈦元素等少量雜質(zhì)，影響其品質(zhì)和應(yīng)用，因此需對(duì)其進(jìn)行除雜處理。目前，鉀長(zhǎng)石除雜方法主要有磁選、浮選、酸浸工藝及聯(lián)合工藝流程，具體應(yīng)根據(jù)雜質(zhì)礦物的賦存狀態(tài)和嵌布粒度篩選適宜的除雜工藝流程。

1、鉀長(zhǎng)石磁選除雜工藝

對(duì)鉀長(zhǎng)石礦中的鐵氧化物、云母及石榴子石等弱磁性礦物，宜采用強(qiáng)磁選進(jìn)行分離，磁選設(shè)備的選擇需根據(jù)礦石性質(zhì)確定。常用的磁選設(shè)備包括濕式筒式磁選機(jī)、立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)、平板磁選機(jī)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，鉀長(zhǎng)石礦降雜的磁選效果主要受磁選設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁選次數(shù)的影響。磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，磁選次數(shù)越多，則礦石含鐵量越少，脈動(dòng)電流也可提高除鐵效果。建議結(jié)合鉀長(zhǎng)石礦石特性與產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇合理的磁選工藝流程、磁選設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。

2、鉀長(zhǎng)石浮選除雜工藝

當(dāng)鉀長(zhǎng)石中的含鐵雜質(zhì)為黃鐵礦、云母或以石榴子石、電氣石和角閃石等含鐵堿金屬硅酸鹽礦物形式存在時(shí)，多選用浮選方法來除雜。浮選脫除鉀長(zhǎng)石雜質(zhì)的條件分為：

◆ 對(duì)于硫化礦物，在礦漿自然pH條件下，用黃藥類捕收劑浮選脫除；

◆ 對(duì)于云母類礦物，可在礦漿pH為2.5-3.5的胺類捕收劑體系中實(shí)現(xiàn)；

◆ 對(duì)于硅酸鹽類礦物，在礦漿pH為3-4時(shí)，選擇磺酸鹽類捕收劑可浮出。

值得注意的是，弱酸性浮選比弱堿性浮選藥劑用量少，鉀長(zhǎng)石產(chǎn)量高，浮選效果較優(yōu)。磨礦時(shí)，應(yīng)盡量防止過磨導(dǎo)致微粒動(dòng)能不足，與礦粒作用的氣泡不能突破周圍的水化層，造成目的礦物難浮。

3、鉀長(zhǎng)石酸浸除雜工藝

酸浸除雜工藝是利用酸類有選擇性地溶解鉀長(zhǎng)石中的含鐵礦物而除鐵的方法，酸浸法是處理鉀長(zhǎng)石中含極細(xì)微嵌晶結(jié)構(gòu)雜質(zhì)的有效手段。

常用的酸類有氫氟酸、鹽酸、硫酸、硝酸、草酸等。需要注意是：

◆ 無機(jī)酸對(duì)設(shè)備與工藝條件的要求較高，成本相對(duì)昂貴；

◆ 溶浸后需對(duì)廢液及時(shí)處理，否則對(duì)環(huán)境影響較大；
◆ 反應(yīng)完成后會(huì)帶入少量的雜質(zhì)離子可能干擾燒成產(chǎn)品性能；

◆ 有機(jī)酸可在煅燒條件下去除，也不會(huì)引入雜質(zhì)離子，相比無機(jī)酸有更好的發(fā)展前景。

◆ 草酸酸性較強(qiáng)，還原性強(qiáng)于其它無機(jī)酸，且絡(luò)合能力好，為目前溶解鐵氧化物有效的有機(jī)酸，廣泛應(yīng)用于鉀長(zhǎng)石除鐵，對(duì)赤鐵礦的溶解較慢，但針鐵礦、纖鐵礦等鐵的氫氧化物卻很易溶解，除鐵率可高達(dá)90％。

4、鉀長(zhǎng)石聯(lián)合除雜工藝

對(duì)于某些難選鉀長(zhǎng)石礦，不僅含鐵量高，且其中部分雜質(zhì)以鐵染形式滲透于鉀長(zhǎng)石解理縫隙間，單一選別工藝無法滿足精礦要求時(shí)，宜采用聯(lián)合除雜工藝流程，如酸浸-浮選聯(lián)合工藝、浮選-磁選聯(lián)合工藝、擦洗-磁選-浮選聯(lián)合工藝、脫泥-強(qiáng)磁-酸浸聯(lián)合工藝等。

以酸浸-浮選聯(lián)合工藝除鐵為例，先用硫酸酸浸除去礦石中大部分鐵礦物，酸浸后的產(chǎn)品作為浮選原料，以油酸鈉為捕收劑，浮選分離出少量鐵染化合物，鉀長(zhǎng)石白度明顯提高，除鐵效果良好。

總之，在以上四種鉀長(zhǎng)石選礦除雜工藝中，磁選除雜工藝較為環(huán)保、便于操作，是鉀長(zhǎng)石選礦除雜的重要除雜工藝之一。對(duì)含非磁性雜質(zhì)的鉀長(zhǎng)石，宜采用浮選除雜工藝，同時(shí)注意選擇合理的浮選藥劑制度和操作參數(shù)。而對(duì)于含微細(xì)粒或鐵染形式難選雜質(zhì)的鉀長(zhǎng)石，宜采用酸浸除雜工藝或聯(lián)合除雜工藝流程處理。

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