礦用渣漿泵是一種借助離心力（泵的葉輪旋轉）作用使固、液混合介質能量增加的設備。在選礦廠中，渣漿泵主要負責漿料輸送、給料、增壓、排放等，其投資成本在整個選廠基建投資及后期生產、維護費用中的占比不可小覷。

在使用過程中，由于其輸送介質中一般都含有固體顆粒，受流體顆粒沖刷、介質腐蝕、氣蝕等，渣漿泵過流部件磨損速度非常快，使用壽命普遍較低。因此，如何提高渣漿泵過流件耐磨性，降低投資成本一直是選礦廠亟待解決的難題。

針對這一難題，山東鑫海礦業技術裝備股份有限公司（簡稱：鑫海礦裝）成功研制出新型橡膠泵系列產品 - XPAⅡ型高揚程耐磨橡膠渣漿泵（簡稱：XPAⅡ型渣漿泵），它完全克服了不銹鋼泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及單級橡膠泵揚程不高的缺點，集三者優點于一身，擴大了橡膠泵的應用領域。

鑫海礦裝XPAⅡ型高揚程耐磨橡膠渣漿泵

XPAⅡ型渣漿泵是什么？

XPAⅡ型高揚程耐磨橡膠渣漿泵是鑫海礦裝研發的一款性能特殊的新型橡膠渣漿泵。在單級離心泵的基礎上，XPAⅡ型渣漿泵利用串聯泵流量不變，揚程疊加的原理獲得了陡降的揚程-流量曲線。漿體經一級泵腔葉輪輸出后，立即進入二級泵腔葉輪繼續加壓，從而獲得較高揚程。

此外，XPAⅡ型渣漿泵采用徑向進料設計，使密封箱處的壓力約等于葉輪進口壓力，使泵的無泄漏成為可能，特別適合于壓濾機喂料工作，可滿足1000m²以下壓濾機供料作業。經技術人員不斷改進。

深耕XPAⅡ型渣漿泵的硬實力

1、雙級泵設計，揚程可達75米

雙級泵串聯設計，無需增大葉輪直徑，突破了橡膠泵揚程不高的局限，揚程可高達75m，相當于兩臺常規膠泵串聯所提供的揚程。

2、耐磨橡膠襯件，使用壽命長，故障少

XPAⅡ型渣漿泵葉輪、護套均襯鑫海礦裝高耐磨橡膠，使用壽命比金屬泵長1倍。由于耐磨橡膠具有高彈性，易抗物料沖擊和磨蝕，因此故障率低且便于更換，整體維護成本可降低60%左右。

3、橡膠襯件比重小，節能降耗

XPAⅡ型渣漿泵襯膠護套及葉輪比重比金屬小（耐磨橡膠一般為0.97，金屬一般為7.85），所需功率也比金屬襯件小，在實際應用中總能耗可降低30%。

4、保證軸密封不泄漏

XPAⅡ型渣漿泵的一大顯著特點便是采用負壓進料方式，使泵在工作時無泄漏，運行平穩可靠；與此同時采用填料密封方式，利用橡膠耐磨襯件的高彈性來增強其密封性能，確保了泵的零泄漏。

XPAⅡ型渣漿泵的應用實例

作為鑫海礦裝自主研發的一款全新橡膠泵，XPAⅡ型渣漿泵憑借其效率高、防腐耐磨、使用壽命長、投資成本低的優勢，在礦山、電力、冶金、煤炭、環保領域中得到廣泛應用。

以鑫海礦裝承接的山西某金礦尾礦干排改造項目為例，該項目客戶曾于鑫海礦裝采購一批XPA型耐磨渣漿泵，設備至今運轉正常，未曾更換過任何零件。正是因為有了初次的合作，該項目客戶便毫不猶豫地再次選擇了鑫海礦裝。

項目概況

流量Q=60m³/h，垂直高差H=52m，管路長度L=474m，采用聚乙烯管直徑117mm。浮選后尾礦共分為兩部分處理，一部分經泵和旋流器進行地下充填，旋流器溢流和余下的尾礦進行尾礦干排。

鑫海方案

技改前：尾礦干排車間位于選廠附近，干排后物料經三條皮帶輸送機接力運至尾礦壩。

技改后：采用XPAⅡ-65高揚程橡膠 泵，以55kW電機功率將漿體輸送到尾礦壩干排車間，清水返回選廠，干料排放至尾礦庫。

項目結果

選廠一次試車成功，客戶特發來感謝信。經對比，僅項目設備投資一項就比其他設備方案節省了65萬元，運行成本更是節省了35%。

客戶感謝信

正如所秉承的"您需要的，正是我們能做到的"服務理念，鑫海礦裝始終將自主創新作為企業發展的動力，想客戶之所想，急客戶之所急，供客戶之所需，力求每件產品、每個微小部件都能以低投資成本創造出強大的生產力，切實解決客戶在實際生產中遇到的問題，幫助客戶爭取理想的投資回報率。