浮選機是浮選工藝中的核心設備，而浮選工藝是選礦工藝中較為復雜的流程。在選礦過程中，浮選工藝有很多種，如優先浮選、混合浮選、部分混合優先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選工藝等。

而在浮選工藝中又分為一段浮選、二段浮選（又稱階段浮選）等流程。該流程是礦物浮選時，礦漿經過各個浮選作業的總稱，段數是磨礦與浮選機浮選之間相結合的數目。

那么這種按段分的形式，該如何選擇呢？一般浮選機浮選段數的選擇主要取決于有用礦物的嵌布特性。

一、一段浮選

一段浮選是經過一次磨礦（礦石磨至可以浮選的粒度上限）后進行浮選，且任何浮選產物無需再磨的情況下，稱之為一段浮選流程，或稱為一段磨浮流程。

適用條件：

1、有用礦物嵌布粒度均勻，粒度相對較粗且不易泥化的礦物。例如重金屬硫化礦為0.3mm時，有用礦物基本上能單體分離。采用一段磨浮流程在粗磨之后浮選，即可得到合格精礦和廢棄尾礦。

2、有用礦物嵌布粒度細，但不太均勻且不易泥化的礦物，這時，對于這種礦物可采用兩次連續磨礦后在進入浮選，而后無需再次磨礦作業，這種流程也是一段浮選流程。例如，有些結晶礦物粒度需要磨至-0.074mm以下才能使有用礦物基本達到單體分離，該種礦物結晶粒度細且均勻，符合一段浮選的要求。

二、階段浮選

階段浮選主要因為礦石嵌布不均勻，需要在一段浮選后再進行磨礦作業的流程，稱之為二段浮選流程，以此類推，可有多段浮選流程。

階段浮選的主要目的是為了避免礦石中有用礦物和脈石礦物過粉碎或泥化現象，使脈石盡量在較粗的粒度下作為尾礦排出，有時階段浮選也是為了先選出部分已單體解離的粗粒精礦。

該流程多用于處理有用礦物嵌布粒度較復雜的礦石，又或是在磨礦過程中出現泥化的礦石。階段浮選又分為三種形式：為精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨流程。

1、精礦再磨

精礦再磨是礦石中含有兩個或以上的有用礦物，它們互相連生，且每種有用礦物的嵌布粒度都較細，但它們的集合體較粗，在這種情況下，可以采用精礦再磨。

一段磨礦采用粗磨，使有用礦物的集合體與脈石礦解離，然后進行浮選機浮選，得到混合精礦和尾礦后，將精礦進行二次磨礦，進一步使集合體礦物實現單體解離，再進行浮選作業，得到每種有用礦物精礦。

2、中礦再磨

有用礦物在礦石中呈嵌布粒不均勻，且有用礦物在礦石中的分布也不均勻的的情況下，可以采用中礦再磨。

第一段磨礦使粗粒有用礦物解離，產出的脈石礦物直接進入尾礦廢棄，產出的一部分細粒有用礦物與脈石連生體的礦物，進行浮選機浮選，得到的部分粗粒精礦和廢棄部分尾礦。其中，還有一部分連生體礦物，需要經過再磨，實現單體解離后，再次進入浮選階段，選出有用的細粒礦物。

3、尾礦再磨

有用礦物在礦石中呈粗細粒嵌布不均勻，但有用礦物在礦石中的分布又是均勻的，可以采用尾礦再磨。

一段磨礦使粗粒基本達到解離，經浮選機浮選后，選出部分精礦，然后將含有細粒有用礦物的尾礦進行再磨、再浮，選出細粒有用礦物。對于易氧化或易泥化的礦石，也可采用這種流程。

以上是浮選機常見的幾種浮選流程，在工藝上，它們是重要的流程，對礦物的選別指標有很大的影響，因此合理的選擇浮選流程是保證獲得選別指標和生產成本的主要因素。

那么礦主在選擇浮選流程時，可借鑒小編的內容，但是實際上需要先找一個靠譜的礦山企業進行選礦試驗，確定礦石成分及礦石性質，在根據分析結果、實際經驗，做出合理且符合自身礦山條件的浮選流程。