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2016-08-02 來源:鑫海礦裝 (20681次瀏覽)
自磨機的處理能力與其所要加工的礦石性質、要求的產品粒度及磨礦操作條件等因素有關。其處理能力一般是根據小型自磨機進行的半工業性試驗數據推算出來的。
自磨機處理能力的計算方法
我國常用的自a機單臺處理量計算公式為:
式中Qd——設計擬選用自磨機的處理量,t/h;
Qr——試驗用的自磨機的處理量,t/h;
Dd、Ld——設計擬選用的自磨機的筒體直徑及長度,m;
Dr、Lr——試驗用的自磨機的筒體直徑及長度,m;
n——放大系數。濕磨時n=2.6;干磨時n=2.5?3.1,—般粗磨時取大值,細磨時取小值。
加拿大卡羅爾選礦廠Ф6.4m干式自磨機的n值是拫據試驗用自磨機推算的,粗磨時n=3.11;細磨時n=2.85;處理卡羅爾礦山的礦石時n=2.95。利比里亞邦格選礦廠Ф6.7x2.1m濕式自磨機的n值是根據Ф2.4x0.9m試驗用的自磨機推算的,n=2.6。
在設計擬選用的自磨機與試驗用的自磨機之間,保持相似的磨礦條件(給礦粒度、產品粒度、礦石密度、水分、磨機巧數、充填率等)的情況下,設計擬選用的自磨機的生產能力按下式計算:
式中Q2——設計擬選用自磨機的處浬量,t/h;
Q1——試驗用的自磨機的處理量,t/h;
D2、L2——設計擬選用自磨機有效直徑和長度,m;
D1、L1——試驗用的自磨機的有效直徑和長度,m。
如果設計中擬選用的自磨機與試驗用的自磨機沒有保持相似磨礦條件時,設計中擬選用的自磨機的處理量的計算結果,應乘以相應的修正系數:
式中Ka——給礦粒度變化系數,當試驗使用的自磨機給礦粒度為150?200mm、設計擬選用的自磨機給礦粒度為200?300mm時,Ka值可按下式計算:
Kb——產品粒度變化系數;
Kc——裝球量修正系數;
Kd——自磨機引出“難磨粒子”的修正系數;
Ke——礦石的硬度修正系數,查表7.4-15。
表 7.4-15 礦石堅硬度修正系數Ke值
普氏硬度 | Ke 值 |
8 | 1.3 |
12 | 1.0 |
15 | 0.85 |
19 | 0.55 |
用功耗法計算選擇自磨機,是在自磨機半工業性試驗提供必要的生產能力、給礦粒度、產品粒度等工藝參數之外,還須求出自磨機生產每噸磨礦產品的凈功耗。凈功耗是指在直接帶動自磨機的齒輪軸上測得的滿負荷與空轉的功耗之差,以kW·h/t表示。凈功耗與設計流程的原始給礦量之乘積即為磨成全部產品所需要的總凈功率W1。該總凈功率加上擬選用的磨礦機總臺數空轉總功率,即為選用自磨機的總功率Nt。則擬選用自磨機的單臺軸功率為:
式中nd——同前,(在這里要試測定后才能計算);
Nt、N1——同前;
Wk——擬選用的自磨機單臺空轉軸功率(從相似的選礦廠的同規格自磨機測得),kW;
w1——把全部原始給礦量磨成合格產品所需的總凈功率,kW。
依此選擇自磨機的規格和臺數。國外制造廠所用“功耗法”不盡相同。
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自磨機可以通過字面意思來理解,就是物料自己磨,無需任何磨礦介質來輔助,這也是它與球磨機的不同之處。自磨機依靠給入的物料進行相互撞擊與研磨,最終實現磨礦要求。那么自磨機與球磨機只一字之差,兩者之間怎么區分呢?自磨機的構造到底有什么特征呢?
選礦廠設計是以選礦工藝專業為主體,其它有關專業相輔助、共同完成的整體設計。從廣義上講,它的工作步驟可分為三大階段:一是設計前期工作階段;二是初步設計和施工圖設計(含技術設計)階段;三是配合施工及試生產階段。
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