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2018-11-29 來源:鑫海礦裝 (19022次瀏覽)
礦業渣漿泵是選廠中不可缺少的輔助設備,主要應用于精礦、尾礦、灰渣、泥沙等固體物料的水力輸送。但在使用過程中,不少礦主發現,受流體顆粒沖刷、介質腐蝕、氣蝕等,過流部件磨損速度非常快。因此,渣漿泵磨損一直是選廠亟待解決的難題。
2010年,山東鑫海礦業技術裝備股份有限公司(簡稱:鑫海礦裝)創新型橡膠泵系列產品—XPA(2)橡膠渣漿泵,克服了不銹鋼泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及單級橡膠泵揚程不高的缺點,集三者優點于一身。
自投放市場以來,XPA(2)橡膠渣漿泵以其高效率、低成本、低磨損的特點在礦山、電力、冶金、煤炭、環保領域中大展拳腳,贏得了新老客戶的認可。
1、雙級泵設計,上限揚程可達75m
在單級泵基礎上,利用串聯泵流量不變,揚程疊加原理獲得陡降的揚程-流量曲線。漿體經一級泵腔葉輪輸出后,立即進入二級泵腔內,二級葉輪繼續加壓,從而獲得較高揚程,上限可達75m。
2、徑向進料設計 使無泄漏成為可能
采用徑向進料設計,使密封箱處的壓力約等于葉輪進口壓力,同時橡膠耐磨襯件的高彈性大大增強了密封性能,確保泵的無泄漏成為可能,可對輻射和高腐蝕性的漿體進行高揚程或遠距離輸送 (水平輸送距離可達1000m)。
3、耐磨橡膠襯件設計,使用壽命長,故障少
內襯鑫海橡膠具有較高的耐磨性和防腐性,壽命比金屬泵多1倍,且該橡膠具備高彈性,易抗物料沖擊和磨蝕,因此故障率低,降低整體維護成本60%左右。
2017年,鑫海礦裝承接了山西某金礦尾礦干排改造項目。事實上,該客戶曾于2013年從鑫海礦裝采購了一批XPA型耐磨渣漿泵,至今運轉正常,未曾更換過任何零件。正是因為有了初次的愉快合作,客戶毫不猶豫地再次選擇了鑫海礦裝。
XPA(2)橡膠渣漿泵項目概況
流量Q=60m3/h,垂直高差H=52米,管路長度L=474米,采用聚乙烯管直徑117mm。浮選后尾礦共分為兩部分處理,一部分經泵和旋流器進行地下充填,旋流器溢流和余下的尾礦進行尾礦干排。
鑫海XPA(2)橡膠渣漿泵技改方案
技改前:尾礦干排車間位于選廠附近,干排后物料經三條皮帶輸送機接力運至尾礦壩。
技改后:采用XPA(2)-65高揚程橡膠渣漿泵,以55kW電機功率將漿體輸送到尾礦壩干排車間,干排后清水返回選廠,干料就地堆放到尾礦庫。
選廠一次試車成功,客戶特發來感謝信。經對比,僅項目設備投資一項就比其他方案節省了65萬元,運行成本更是節省了35%。
如今,市場的殘酷競爭和產品的更新迭代驅使著企業不斷進行創新,也正因為如此,鑫海礦裝始終致力于為客戶提供高質、低耗的選礦設備,力爭更合理的投資回報率,從而為客戶創造更大的利潤,這也正是XPA(2)橡膠渣漿泵能夠贏得眾多客戶青睞的原因。
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鑫海礦裝作為拉美礦企的好伙伴,始終致力于為中拉礦業合作增添自己的一份力量。2013年,鑫海礦裝開始進入拉美地區礦業發展市場,相繼承接多個秘魯金礦選廠整體服務項目。自此,鑫海礦裝與拉美地區結下了不解之緣。
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