鑫海礦裝設計參建的山東100萬TPA鋯鈦礦選礦項目（一期）正式投產運行，選廠采用鑫海礦裝創新定制化技術方案，實現了將原礦“吃干榨凈”，精確回收有用礦物達15種！該項目突破國內舊有選礦方法限制，建成國內首座大規模、自動化、零排放的鋯鈦選礦廠，礦物回收率和選廠綜合效益大幅提升，真正實現以技術提質量、以創新促發展！

（鋯鈦礦選廠航拍）

100萬TPA鋯鈦礦項目背景

山東100萬TPA鋯鈦礦選礦項目原礦主要進口自非洲、馬達加斯加、東南亞、美國、烏克蘭、澳大利亞、巴西等地區，原礦礦物成分復雜。國內進口鋯鈦礦的選礦廠，采用的工藝流程都相對簡單，僅回收鈦和鋯，金屬礦物損失嚴重，精礦品質受限，這對花大價錢進口的原礦來說是極大的浪費。選礦廠加工產生的中間產品就近堆放在地上，工廠的狀態可以用“臟、亂、差”來描述。客戶希望鑫海礦裝能夠幫助其實現兩個目的，一是將各種可回收的礦物都綜合回收，達到無尾料排放；二是對各可回收產品精細化加工，盡可能提高各產品的附加值。

（綜合回收產品）

100萬TPA鋯鈦礦項目方案

鑫海礦裝高度重視該鋯鈦礦項目，僅研究和設計環節，就派出了30余名專業技術人員，反復進行選礦試驗和創新工藝設計，經過多次項目實地環境考察研究和多輪方案修改，兼顧節省成本、環保、安全、自動化等需求，最終確定山東100萬TPA鋯鈦礦項目創新工藝流程：原礦擦洗脫泥—鈦礦濕式磁選—磁尾分級—分粒級重選—電選—污水處理工藝方案。利用礦物間磁性、比重、粒級差異、導電性的差異，精確回收有用礦物達15種。實現全部有價礦物精細化綜合回收的同時，也建成了獨具亮點的現代化鋯鈦選礦廠。

100萬TPA鋯鈦礦項目設計亮點

亮點一 、100%綜合回收

鑫海礦裝研究院首先針對鋯鈦礦進行了專業的選礦試驗，并出具了鋯鈦礦《礦石可選性試驗報告》，得出礦物嵌布粒度由粗到細依次為：鋯石、鈦鐵礦、金紅石、獨居石。鑫海礦裝礦山設計院參考研究院推薦的試驗流程，結合項目實地環境，進行以下幾點工藝研究和設計的創新，實現有用礦物的綜合回收及回收率最大化。

（鈦精礦產品倉）

1.濕式磁選前增加擦洗脫泥流程：鋯鈦礦原礦中含有0.3%的泥，不管對濕式磁選還是對后面的重選均有影響，同時泥也會被分布到所有礦漿中，影響污水處理效果。鑫海礦裝創新的工藝流程中在調漿后增加了擦洗脫泥流程，將礦粒表面的泥及其它雜質擦洗掉，為后續濕式磁選、重選作業提供較為干凈的原料，鈦礦和鋯英砂、金紅石等有價產品的質量也得到進一步提升。同時，擦洗脫泥后的泥漿處理量大幅減少，減輕后續污水處理工作負擔。

（擦洗脫泥車間）

（擦洗前后顯微鏡下礦物狀態圖）

2.重選前增加分級、窄粒級重選：對采用螺旋溜槽、搖床的重選作業來說，選別的粒級范圍越窄，重選效果越好。本次設計中，在重選之前增加了分級作業，加強重選效果。

（螺旋溜槽-搖床重選車間）

（螺旋溜槽分級作業）

3.中間產品反復選別：鑫海礦裝的創新設計流程中充分考慮中間產品的再選作業，將鋯英石、金紅石電選階段產生的中間產品反復選別，通過流程設計和設備的布置最大限度提高產品的回收率和精礦品位。

亮點二、自動化生產流程

鑫海礦裝為山東100萬TPA鋯鈦礦項目設計了選礦自動化系統，一方面，鑫海礦裝為該項目設計實施了自動配料系統、自動分料系統和自動裝車系統，大幅度降低工人勞動強度和操作失誤，選廠生產效率和資源利用率得到有效提升。

（鈦礦配料監控系統）

（一分九自動分料系統）

另一方面，考慮到鋯鈦礦工藝流程的特殊性和復雜性，鑫海礦裝分別規劃設計了車間級和廠級的集中控制室，對整個生產流程進行數據實時監控、分析與操作，提高選礦廠的生產自動化和智能化水平，創建智能綠色選廠。

亮點三、集約化廠區建設

鑫海礦裝設計建設的鋯鈦礦選廠規劃采用集約化設計，廠房除基礎外的所有構件，均采用工廠化生產，運往現場后就地組裝。現代化新型鋼結構廠房施工快、占地少，節省投資、造型美觀。

（立體車間）

廠區內部，在磁選重選設備安裝方面也采取集約化設計方案。磁選階段，通過雙層高度差設計實現礦漿自流；重選階段，一改常規“地面建搖床，地下挖坑”的做法，將搖床多層布置，節省占地。

（重選車間上層搖床）

（重選車間下層搖床）

亮點四、高標準環保設計

1.地下式水處理：鑫海礦裝為山東鋯鈦礦選廠設計了廢水集中處理系統，所有選廠生產工藝用水回收至供水池，并全部返回生產流程重復利用，實現零排放。選廠供水池設計為地下式水池，可減少蒸發量，減少選廠新水補充量。整個項目一期工程總用水量為 2055m3/h，總回水量為 2050m3/h，回水利用率高達99.75%。 

（水處理系統）

2.物料不落地：鑫海礦裝創新性提出“物料不落地”的設計方案，一改以往選礦廠“臟、亂、差”的環境現狀。所有原礦和中間產品全部放置在儲料倉中，最大限度的去掉鏟車、叉車，中間產品通過皮帶輸送機運送至下一道工序，除最后成品進成品庫需要用叉車外，其它地方均無叉車作業，整個選廠實現連續自動化生產。

（儲料倉實現物料不落地）

3.除塵降噪：鑫海礦裝為該項目進行了除塵設計和降噪設計，給設備加裝除塵器、吸塵罩、消聲器、減震墊、隔聲罩等先進裝置，確保車間內達到低塵低噪的環保標準；同時廠區與道路間種植綠化，形成隔音屏障。

亮點五、3D設計輔助報規

鑫海礦裝礦山設計院為本項目提供了創新的3D設計，提前讓客戶查看選廠建成后的真實效果，方便客戶掌握項目的整體規劃。同時，鑫海礦裝也利用3D設計為客戶制作報規報審效果圖，幫助項目順利通過審批。

（選廠3D效果圖）

鑫海礦裝山東100萬TPA鋯鈦礦項目，現已順利投產并平穩運行。創新的工藝設計將可回收的礦物全部綜合回收，達到無尾料排放，完美實現了客戶將有用礦物“吃干榨凈”的需求，也改變了國內進口海濱砂鋯鈦礦精加工廠的現狀。鑫海礦裝首創的鋯鈦礦綜合回收設計方案得到行業的廣泛認可，截至2023年底，鑫海礦裝已相繼承接廣西、海南、廣東、江蘇等地的5個鋯鈦礦項目。

通過以上眾多項目合作，鑫海礦裝在鋯鈦礦加工領域積累了技術和項目管理經驗，同時，鑫海礦裝擁有豐富的海外項目建設經驗。相信未來，無論是在國內還是海外，鑫海礦裝都有能力為鋯鈦礦企業提供提供更加優質的服務，為客戶創造更大的價值。同時鑫海礦裝也將進一步加強與國內外鋯鈦礦行業的合作與交流，共同推動行業的發展和進步。