提到蒙古國，大家首先映入腦海的是無際的草原和荒蕪的沙漠，又或是縈繞在耳畔的那首《烏拉巴托之夜》。正是這片地廣人稀的地域，蘊藏著豐富的礦產資源，目前已探明礦種80余種，800多個礦區和8000多個采礦點，主要有銅、鐵、煤、錳、鉻、鉬、鎢、鋁、錫、砂金、巖金礦、螢石、石墨等礦物，大部分礦物有待開采。

蒙古國

然而，蒙古國缺乏專業的地質勘探團隊和采選技術，也不具有完善的礦山管理及運營體系來實現自主建設現代化選廠。為促進蒙古國礦業發展，引進大量國外勘探和技術團隊，蒙古國先后頒布了《礦產資源法》和《外國投資法》，對礦產勘探與開發制定了一系列的優惠政策，這無疑吸引了各國礦業人士參與到蒙古國的礦業建設中。

早在這之前，鑫海礦裝便已參與到蒙古國的礦業開發中 --- 為蒙古國1000tpd金礦選廠項目提供全套的礦業全產業鏈服務（EPCM+O）。結果證明，鑫海礦裝礦業全產業鏈服務（EPCM+O）模式更加符合蒙古國的礦業發展現狀，完全打破了傳統礦業開發的“碎片化”模式，更加系統、。

蒙古國1000tpd金礦選廠項目現場

蒙古國1000tpd金礦項目概況

受蒙古國某公司委托，鑫海礦裝為該金礦選廠項目提供從設計和研究、成套設備制造與采購 、調試和交付到礦山管理與運營在內的礦業全產業鏈服務（EPCM+O）。在選廠設計中，鑫海礦裝以維護投資者利益，盡量減少投資，增加效益為主旨，同時注重作業人員的健康與安全，強調與環境和諧、資源節約與循環利用，單機及機群組合的高效與節能，力求各個作業和整個工藝過程對金礦礦石及目的金屬礦物實現高效回收。

蒙古國1000tpd金礦-鑫海方案

根據選礦試驗結果，鑫海礦裝為其采用三段一閉路破碎篩分 - 兩段閉路磨礦 - 重選 - 氰化、炭漿 - 解吸電解 - 尾礦脫水工藝流程。

1、破碎階段

三段一閉路破碎篩分流程。粗碎采用顎式破碎機，粗碎后經皮帶運輸機送至圓振動篩進行篩分I，上層篩篩上物料（+30mm）進入另一臺顎式破碎機中碎；第2層篩篩上物（15-30mm）和第3層篩篩上物（8-15mm）由皮帶運輸機運輸至緩沖礦倉緩沖后再由振動給料機給入圓錐破碎機進行細碎II，細碎II產品和中碎產品由帶式輸送機送至圓振動篩進行篩分II，篩上物（+8mm）進入棒條篩再次篩分，篩上物（+20mm）進入破碎機進行細碎I，產品與棒條篩篩下物（8-20mm）由皮帶運輸機運至細碎II之前的緩沖礦倉，形成閉路。篩分I和篩分II下層篩下物（-8mm）即為破碎篩分階段合格物料。

2、磨礦階段

兩段閉路磨礦流程。粉礦由皮帶運輸機運至濕式節能溢流型球磨機進行一段磨礦，篩下礦漿（-3mm）由泵打入水力旋流器進行第一段分級，底流返回球磨機再磨，形成第一段閉路磨礦。

3、重選階段

第一段分級溢流自流入原有離心機重選，精礦和另一組原有兩段磨礦-重選設備中的離心機精礦一起由分配分配入搖床精選，精選精礦即為顆粒金，可直接冶煉；精選尾礦與離心機尾礦一起尾礦進入一個泵箱中，由泵打入水力旋流器進行第二段分級，底流與第一段閉路磨礦中的圓筒篩篩上物自流入濕式節能溢流型球磨機進行第二段磨礦，產品返回前述泵箱中，形成第二段閉路磨礦。

4、浸出階段

第二段分級溢流經直線振動篩（除屑篩）除去木屑，自流至原有濃密機進行浸前濃縮作業。溢流可作為回水返回系統再利用。

濃密機底流（濃度約40-45%）經渣漿泵打至浸出槽開始氰化浸出作業。為使礦漿流動方便，前一個浸出槽安裝高度大于下一個浸出槽。氰化鈉溶液流入幾個浸出槽中，活性炭加至最終一臺浸出槽，在活性炭吸附金后，由空氣提升器提升送入到前一臺浸出槽。經提炭篩分離載金炭，礦漿返回到2＃浸出槽。浸出后的載金炭經解吸電解即可得到金泥。

5、解吸電解 - 冶煉階段

載金炭送至解吸電解系統，工作溫度約為150攝氏度、工作壓力約為0.5MPa，僅12-15小時即可生產金泥。電解生產的金泥進入冶煉階段進行冶煉，最終獲得金錠。

6、尾礦脫水階段

浸出后礦漿經安全篩分離細粒載金炭后，由渣漿泵輪流送至壓濾機，壓濾后的尾礦經皮帶運輸機運至尾礦堆場。濾液經污水緩沖槽定期加入漂白粉處理后，可經回水泵打回高位水池或者直接打回系統，實現循環使用。

蒙古國1000tpd金礦項目結果

該金礦選廠設計包括選礦與冶煉兩部分，最終產品為金品位大于95%的金錠。在提供選廠設計建設服務的同時，鑫海礦裝同樣注重資源節約利用和生態環境保護，在該項目中，為其提供了完善的尾礦壩干堆和濾液回水循環利用系統，為選廠在綠色生產模式下的高質量運營創造了有利條件。

蒙古國1000tpd金礦選廠項目，在短時間內順利實現了達標達產，不僅充分體現了鑫海礦裝雄厚的選礦實力、專業的定制化解決方案與周到的客戶服務，也為雙方的進一步合作奠定了堅實的基礎。項目投產后，該礦業公司決定與鑫海礦裝保持長期緊密合作，并聘請鑫海礦裝專業技術人員進行技術管理服務。為此，蒙古國UBS電視臺專門對此項目進行了專訪。

如今，借助“一帶一路”倡議，鑫海礦裝在蒙古國的礦業開發之路得以加速進行。截至目前，鑫海礦裝已在蒙古國相繼完成多個礦業全產業鏈服務（EPCM+O）項目，服務過的2000多座礦山，500多個礦業全產業鏈服務（EPCM+O）項目遍布全球90多個國家和地區，涉及70余礦種，經驗十分豐富。

鑫海礦裝 - 蒙古國礦業全產業鏈服務項目分布圖

鑫海礦裝-蒙古國選廠項目集錦

1、蒙古2000tpd金礦堆浸選廠項目

礦石性質：主礦體累計厚度120-130m，Au品位0.81～1.96g/t。

鑫海方案：破碎產品采用三段一閉路流程，多層法筑堆+噴淋浸出工藝，堆浸貴液自流至貴液池，堆浸中間液返回礦堆循環噴淋，貴液采用炭吸附-解吸電解-熔煉提金工藝流程，炭吸附貧液返回堆浸場循環噴淋，解吸貧液返回炭吸附作業，電積貧液返回解吸作業，火法熔煉得最終產品合質金。

2、蒙古500tpd鎢礦重選選廠項目

鑫海方案：兩段閉路破碎-磨礦分級-重選-尾礦脫水工藝流程。

該項目一級鎢精礦的鎢品位為65.3%，回收率達72.74%；次級鎢精礦的鎢品位為15.3%，回收率達5.03%。最終，該項目成功達到設計規模，年份營業收入達1502萬美元，年利潤總額達700多萬美元，客戶對該項目選礦指標與經濟效益非常滿意。

3、蒙古150tpd鎢礦選廠項目

礦石性質：主要為鎢礦礦石，鎢品位7%左右，1mm以上的顆粒中含有較多未解離的鎢礦石且細泥中含有少量的鎢礦石。

鑫海方案：一段開路破碎-一段閉路磨礦-重選-尾礦脫水工藝流程。

車間設計中充分利用地勢高差完成了自流布局，同時使工業廠房盡可能緊湊、保暖，便于冬季生產；重選過程采用螺旋溜槽，既可以有效減小設備占地面積，又能通過尾礦掃選提高鎢礦回收率；磨礦階段使用功率為110kw的濕式棒磨機，在保證達到適合的解離粒度（-1mm）的同時，有效避免了過磨。此外，加入了水力分級機和搖床，大大提高了細泥礦漿中鎢的回收率。

中蒙兩國是山水相連的友好鄰邦。如今，中國“一帶一路”倡議與蒙古 “發展之路”計劃高度契合，將兩國的未來發展合作推入下一階段，更為中蒙兩國礦業合作提供了良好的機遇。未來，鑫海礦裝礦業全產業鏈服務將繼續推動蒙古礦業發展，共謀合作、共相發展！