金礦石選礦是一個復雜的過程，涉及多種物理和化學方法，通過這些方法將礦石中存在的有價金成分提取出來。由于金礦石的類型多樣（如石英脈型、硫化礦型、氧化礦型等），其所需的選金方法及選礦設備也有所不同，因此，正確選擇合適的選礦設備對于提高金礦的回收率和品位至關重要。下面我們一起來了解金選選礦廠所需設備都有哪些吧！

1、金礦重選設備

重選工藝多適于處理含粗粒金的選礦，如沙金，常以自然金的形式存在，粒度相對較大，且與砂石的密度差異明顯，可直接通過重選方法獲得較理想的金精礦。該方法所需的選金設備主要有螺旋溜槽、跳汰機、搖床。

螺旋溜槽：適用于處理粗粒金礦石，對礦石的粒度和密度差異要求較高，常用于砂金礦的初選作業(yè)。該選金設備結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，成本低。

跳汰機：主要適于處理中粗粒級的金礦石，對給礦的粒度范圍適應性較強，在沙金和脈金礦的重選作業(yè)中應用頻繁。該設備分層效果好，處理能力大，回收率較高。

搖床：主要適于處理細粒金礦石，需要平穩(wěn)的工作環(huán)境，對給礦濃度和粒度要求較為嚴格。該設備分選精度高，可獲得高品位的精礦。

2、金礦浮選設備

金礦浮選的過程是基于礦物表面性質(zhì)的差異，通過添加浮選藥劑（如捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑等），增強金礦物與氣泡的親和性，使其在礦漿中與氣泡粘附并一起上升到礦漿表面形成泡沫層，從而實現(xiàn)金礦物與廢石分離的，多適于處理含有硫化礦物和自然金粒的金礦石。該方法所需的設備主要以浮選機為主，藥劑攪拌需配置藥劑攪拌槽或普通攪拌槽等。

浮選機：常用于選金的浮選機設備是機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機和浮選住（應用較少）。其中機械攪拌式浮選機的攪拌強度大，充氣量大，能使礦漿充分懸浮，氣泡分散均勻，適于各種粒度和可浮性的金礦礦石，對大型選礦廠的處理能力較強；充氣攪拌式浮選機的充氣量大，能耗較低，礦漿攪拌相對較弱，對于易氧化的金礦礦石和對充氣量要求較高的浮選作業(yè)較為適用；浮選柱的占地面積小，浮選效率高，尤其對微細粒金礦的浮選效果較好，多適于處理微細粒金礦礦石，對礦漿的濃度和流量變化較為敏感。

攪拌槽：是為浮選機提供輔助作業(yè)的，用來溶解和混合浮選所需的各種藥劑，以確保藥劑與礦漿的均勻接觸。鑫海常用的是藥劑攪拌槽、高效攪拌槽和普通攪拌槽三種。

3、金礦氫化設備

氫化提金是利用金能與氰化物（如氰化鈉或氰化鉀）溶液發(fā)生化學反應，生成穩(wěn)定金氰絡合物的特點，將金從礦石中溶解出來，隨后通過進一步的處理從溶液中回收金的方法。該方法所需的設備主要有浸出槽、吸附塔、活性炭吸附裝置、解析電解設備、空氣提升器、濃縮機等。

浸出槽：主要是用于金礦的氰化浸出過程，可保證金與氰化物充分反應。該設備對礦漿的濃度和粒度適應性較強，該設備容積大，攪拌均勻。

吸附塔：用于處理低濃度的含金溶液，能夠有效地吸附金氰絡合物，實現(xiàn)金的富集，但對溶液的流速和溫度有一定要求。

活性炭吸附裝置：活性炭可以吸附金礦氰化溶液中的金離子。該裝置吸附效率高、能力強；設備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；能處理多種有機廢氣；采用自動化控制運轉(zhuǎn)設計，操作簡易、安全；全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

解析電解設備：用于將載金炭中的金解析出來，通常采用電解的方式。該設備的特點是自動化程度高、操作簡單、解析效率高。

空氣提升器：是利用壓縮空氣作為傳送介質(zhì)來輸送礦漿的金礦選礦設備，空氣提升器效率高，每次串炭時間約為0.5-1小時；體積小，便于安裝在浸出攪拌槽或吸附槽上，操作、維修方便。

濃密機：在氰化選礦過程中，濃密機用于濃縮礦漿，提高金礦的濃度。它可以增加礦漿中固體顆粒的含量，減少水分，從而提高后續(xù)處理的效率。

以上便是金選選廠所需的提金設備，除此外，還有一些輔助設備和預選設備，如破碎機、球磨機、分級機、壓濾機、渣漿泵等。而在選擇設備時，需要綜合考慮多個因素，包括金礦石的性質(zhì)、選礦規(guī)模、工藝流程要求、設備性能、運行成本、維護管理等。

鑫海礦裝在金礦選礦方面有著非常豐富的經(jīng)驗，不僅可提供選礦試驗，還可進行金礦工藝設計，而且，僅在金礦選礦方面就有29種創(chuàng)新的工藝技術方案，如顆粒金或重礦物多、含富礦包金礦選礦工藝、金氧化原生混合礦重選+閃速浮選工藝、易選金礦閃速浮選工藝、易磨和難磨混合型金礦創(chuàng)新選礦工藝等。