自然界中的金礦種類有很多，考慮選礦實際情況，金礦可以分為貧硫化物金礦、多硫化物金礦、含金多金屬礦石、含金銅礦石等等。根據礦石種類的不同，選礦廠所采用的處理方法也不相同。例如，鱗片狀、葉片狀和板狀的金多采用浮選或者氰化法進行回收，采用重選或者混汞法回收上述類別的金的效果不佳，然后回收粒裝或球狀的金效果良好。因此在實際生產中要根據各類金礦石的特點，在重選、浮選、氰化、混汞等技術中選擇一種或多種技術結合的工藝進行金礦石選礦。下文將圍繞上述幾種技術為您介紹金礦的選礦技術。

1、金礦重選技術

作為金礦主要的選礦技術之一，重選具有無污染、生產成本低、適用面廣泛等優勢。金的密度一般大于16t/m³，與脈石礦物密度差較大，因此可以采用重選法將金顆粒與脈石礦物顆粒進行分離，重選法一般是在流體介質中進行的。重選法常用于砂金礦的處理，而在處理巖金礦時，重選一般作為后續選別的輔助技術，主要用于回收磨礦回路中的粗粒金，同時為后續浮選和氰化工藝提供有利條件，改善整體的選礦指標，提高金精礦的回收率。金礦重選工藝不需要消耗藥劑、流程和設備簡單，適于處理粗粒和中粒的礦石，常見重選設備有溜槽、跳汰機和搖床。

2、金礦浮選技術

大多數的巖金礦都會采用浮選法來回收金。浮選法主要用于處理可浮性很高的硫化物含金礦石。金是一種親硫元素，常與金屬硫化礦物共生，而金本身化學性質并不活潑，在自然界中一般呈單體顆粒形式存在，自然金作為易浮性礦物，表面潤濕性較小，其可浮性良好。

金礦浮選過程采用黃藥、黑藥作為捕收劑，石灰、氰化物和硫化鈉作為金的抑制劑。在浮選過程中影響提金效率的因素主要有金粒的大小、金粒的形狀、金粒表面的純凈程度及自然金中雜質種類和含量等。浮選法一般只能將金富集到各種硫化物精礦中，因此單一浮選流程并不能得到成品金，一般需要結合其他技術進行金回收。

3、金礦氰化技術

氰化提金技術主要包含氰化浸出、洗滌過濾、金的提取以及成品冶煉這幾個環節。根據所處理物料的不同，氰化提金工藝可以分為兩種：一是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化工藝，二是處理泥質氧化礦石的全泥攪拌氰化工藝。氰化提金浸出率與很多因素有關，如氰化物濃度、氧的濃度、礦漿pH值、礦漿溫度、金礦物原料組成、金粒大小、礦泥含量、礦漿濃度及浸出時間等。添加輔助氧化劑，添加增浸劑或潤濕劑與加溫加壓氧化浸出可以縮短浸出時間,進一步提高浸出率，降低氰化物消耗,強化氰化提金。

4、金礦氰化炭漿提金技術

此方法是在氰化浸出后，一價金氰化物再用炭吸附的工藝，除妖用于處理礦泥含量較高的含金氧化礦石。工藝過程中采用的設備主要有炭吸附槽和活性炭。

5、金礦堆浸技術

開采出來的礦石運至預先準備好的堆場進行筑堆，或者直接堆放在廢石或者低品位礦石堆上，然后噴淋或滲濾氰化浸出液。溶液在礦石堆會發生滲濾作用，氰化浸出液會多次多次循環地反復噴淋礦堆，收集到的浸出液再使用活性炭吸附法或金屬鋅置換法處理。

6、金礦混汞技術

混汞技術是一種比較古老的提金技術，它流程簡單且成本低，主要用于粗粒單體金顆粒的回收?；旃ㄌ峤鸬脑硎腔谝簯B金屬汞富集礦漿中金粒的選擇性潤濕，從而分離金顆粒與其他脈石礦物和金屬礦物，隨后潤濕的金粒的擴散面與汞形成合金，形成的合金進入蒸汞中進行汞的分離來得到金。影響混汞提金的因素有很多，其中金--水界面的表面能、汞水界面的表面能是主要因素。另外，金粒大小、解離程度、金粒成色、礦漿溫度、濃度等也會影響提金效率。

上述是幾種金礦選礦技術，實際生產中選礦廠一般需要采用聯合選礦方法進行金的回收，所以建議進行選礦試驗，確定金礦石的特點和性質，定制化設計選礦方案，提高金礦資源的利用率和金礦回收率。