金作為硬通貨廣受人民喜歡，當(dāng)前，黃金價格持續(xù)飆高，更是被熱切關(guān)注。但隨時時間的變化，易選金愈來愈少，多為難選金礦石和古早的金尾礦是現(xiàn)如今開發(fā)者們的主要投資對象，那針對金尾礦再開發(fā)該如何進行呢？下面我們一起來了解金尾礦再選工藝流程及常用的金尾礦再選設(shè)備吧！

某金尾礦礦石性質(zhì)

經(jīng)試驗分析得知，該金尾礦中含有石英、長石、少量金、云母和部分含鐵、硫礦物。其中弱磁性和非磁性礦物的質(zhì)量分數(shù)在70 %以上；硫主要以黃鐵礦的形式存在；金的含量為0.32g/t，具有較較好的投資價值，而鐵和硫是陶瓷原料的主要有害成分。因此在再選前，需先進行行除鐵和脫硫處理。

某金尾礦再選工藝流程定制

該金尾礦中鐵礦物大部分在粗粒級及細粒級中，中間粒級(-0.074～+0.009 mm) 鐵含量低，分布率低。而金在粗粒和極細粒中分布率較高，+0.074 mm粒級中分布率達48.77%，但細粒中鐵和金的分離均非常困難，所以細粒級物料可經(jīng)濃縮處理后輸送至尾礦壩。粗粒級物料中金的分布率較高，可用重選對金進行回收。中粒級物料中鐵、硫含量較低，可通過磁選-反浮選聯(lián)合流程除鐵、脫硫回收長石。

某金尾礦再選工藝流程解析

金尾礦再選重選流程：重選主要針對粗粒級礦物進行分選，使金富集于搖床精礦中，獲得比較滿意的指標。其流程是尾礦漿給入螺旋溜槽中進行重選分級，由底流排出槽外后送至搖床進行重選，上流則被水流帶走成為尾礦，尾礦采用尾礦干排工藝將其脫水干堆。

金尾礦再選弱磁-強磁-反浮選流程：經(jīng)重選處理后的粗粒金礦進行弱磁選去除鐵屑和強磁性礦物；強磁選去除弱磁性含鐵礦物(赤鐵礦、褐鐵礦等)，反浮選中Ⅰ、Ⅱ次采用Na₂CO₃作調(diào)整劑、羥肟酸與妥爾油作混合捕收劑、2號油為起泡劑，去除礦物中的弱磁性鐵礦；Ⅲ次浮選采用CaO作 調(diào) 整 劑、CuSO₄作活化劑、丁黃藥作捕收劑、2號油為起泡劑，去除礦物中的硫化物。

某金尾礦再選設(shè)備介紹

金尾礦重選設(shè)備：螺旋溜槽和搖床，其中螺旋溜槽占地面積小，無動力消耗，工藝過程簡單，且易于實現(xiàn)粗中細粒分級；搖床適于細粒重選。

金尾礦磁選設(shè)備：弱磁選采用筒式磁選機，磁場強度為0.2T。強磁選采用鋼板網(wǎng)介質(zhì)，磁場強度為1.8T。

金尾礦浮選設(shè)備：該金尾礦再選工藝中用到的浮選機為XCF型浮選機和KYF浮選機。

金尾礦脫水設(shè)備：金尾礦脫水干排流程采用的是設(shè)備是旋流器+濃縮機+廂式壓濾機，最終脫水率含量17%左右。

以上便是某黃金尾礦再選工藝流程及處理金尾礦再選設(shè)備的介紹，在實際選礦廠中，無論是金礦還是金尾礦，其選礦工藝流程的選擇，需根據(jù)金礦石性質(zhì)而定，才能獲得較理想的投資回報率。

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