重選是金礦石常用的選礦方法之一。根據選礦設備不同，金礦重選工藝可以分為跳汰機選礦、搖床選礦、溜槽選礦和螺旋選礦機選礦幾種。不同選礦技術所應用的礦石種類和生產成本不同。具體的選礦技術根據礦石的特點需要進行適當調整來提高礦石的回收率。下文將圍繞這幾種重選方法進行闡述。

1.跳汰機選礦

跳汰機選礦是礦粒在水流中按密度進行分選的過程。水流的形式可以分為三種即為：間斷上升、間斷下降、上升和下降交變?，F在主要采用的是上升和下降交變的方式。跳汰機重選時根據產生的水流方式可以分為動篩式和定篩式兩種。定篩式跳汰機根據介質鼓動機構的形式可以分為隔膜式和活塞式兩種。當金屬礦重選時多采用的是隔膜跳汰機。

跳汰機在金礦選礦應用時間久遠，現在依然是重要的重選設備之一。處理金粒嵌布不均勻的脈金礦時，當球磨機排礦給入到跳汰機，可盡早捕收粗粒金。采用溜槽選別砂金礦時，得到的重砂精礦可以采用跳汰機進行精選。

跳汰機重選優點：選別效果好、處理量大、處理粒度級別寬、廠區占用面積小、設備結構堅固、操作維修方便。

2.搖床選礦

搖床主要是利用水平介質流進行選別的。分選過程主要是在一個表面寬闊且具有一定傾斜程度的臺面上。臺面上的水流起到分層的作用，加上搖床振動，不同密度的礦物分層分離并橫向或者縱向運動。搖床廣泛應用于細粒級物料的選別，其富集比高，可直接獲得精礦和尾礦。礦粒在搖床的臺面上成扇形分布，可根據需要獲取多種產品。搖床的給礦粒度在3mm以下，正式由于給礦粒度較小，礦粒的直徑和形狀對選別效果影響很大，采用搖床進行重選時需要進行預先分級。

搖床在金礦選礦中應用很普遍。砂金礦在用溜槽或者跳汰機選別后的粗精礦，常采用搖床進行精選，精礦回收率可達90％以上。當處理脈金礦時，搖床用于粗選，優先選別出一部分含金精礦。搖床有時也可用于掃選混汞或浮選尾礦，以獲取部分低品位含金精礦。

3.溜槽選礦

溜槽選礦是利用礦粒在傾斜介質流中運動狀態差異進行分選的方法。原礦隨著水流從槽頭給入，順槽底向下運動并完成分選。溜槽是一種簡單的重選設備，當原礦有用礦物密度較大，或者有價值礦物與脈石礦物的密度差較大時，可采用它進行選礦。溜槽常應用金、鉑、錫、鎳等砂礦的分選。溜槽常用于低品位砂金礦的選別，回收率可達60％-90％。但由于清理溜槽沉砂需要消耗大量勞動力和時間，逐漸被跳汰機和螺旋選礦機取代。

4.螺旋選礦機選礦

螺旋選礦機是一種斜槽選礦設備，它主要借助重力、摩擦力、離心力和水流的作用將礦粒按照密度、粒度、形狀分離。螺旋選礦機由螺旋溜槽、支架、截取器和給水管構成。礦漿從斜槽上端給入并沿著斜槽以螺旋線狀向下流動，過程中礦粒進行分層。分層后的不同產物從不同出口排出。螺旋溜槽處理能力大于溜槽，選別效果好，消耗的勞動量少，可應用與砂金礦的選別。

上述是用于金礦重選的幾種技術和設備。在實際生產中，有時需要聯合多種選礦技術進行回收金，如浮選、氰化等。單一選礦技術效果有時并不理想，所以聯合選礦技術是很有必要的。如何選擇合適的金礦選礦技術應根據礦石特點和生產要求決定，避免不合理的選礦方案造成礦石資源的浪費和經濟損失。