金銅礦物在礦床中以不同的比例和形式出現，因此不同形式和比例的金銅礦選礦方式也不同。實際生產中常采用的金銅礦選礦方法有浮選法、重選法、電解沉淀、容積萃取、磁選選別等。每一種方法所適用的礦石種類也不一樣。下文將從堆浸法和磁選法來介紹金銅礦選礦方法。

（堆浸法）

金銅礦堆浸選礦法

堆浸法是從低品位的金銅礦石中提取金的常用方法。礦石被破碎并堆放成堆，然后用溶液浸漬，溶解金。產生的含金溶液被收集并處理以回收金。

首先，金銅礦石被破碎成適當的顆粒大小，并堆放在特殊的露天堆積區域。接下來，堆積的礦石會被定期或持續地噴灑含有特定化學藥劑浸液。對于金礦物，常用的浸液是含有氰化物的溶液，而對于銅礦物，可能使用含有硫酸的浸液。浸液滲透到礦石堆中，與其中的金和銅礦物反應，金和銅從礦石中溶解到浸液中。浸出完成后，含有溶解金和銅的浸出液收集在底部的集液池或其他容器中。

（堆浸現場）

從浸出液中分離和回收金和銅通常需要進一步的處理。對于金，常用的方法是使用電解沉積來從浸出液中回收金。對于銅，通常使用電解精煉法或溶劑萃取法等方法。

1. 電解精煉：一種用于提純銅的方法，通常稱為銅的電解精煉。 首先，準備一個電解槽，在電解槽中添加含有銅的電解液，通常是硫酸銅溶液。這個電解液充當了離子載體，幫助在電極之間傳輸銅離子。通過通入電流，銅離子從陽極移動到陰極。在這個過程中，銅離子被還原為純銅金屬，并在陰極上析出。銅的雜質可以被移除，使銅變得更純。這些雜質通常會在陽極處形成浮渣或被捕獲。

（電解系統）

2. 電積：從溶液中回收金等貴金屬的電化學過程。與電解精煉類似，電積需要一個包含陽極和陰極的電解槽，目的是從溶液中沉積金。在電解槽中添加含有金的電解液，通常是含氰化物的溶液。通入電流，金離子從電解液中沉積到陰極上，形成金屬金，主要為高純度金。

3. 溶劑萃取：一種用于從含銅溶液中分離和提純銅的重要工藝。首先，需要準備硫酸銅（溶液。在萃取階段，硫酸銅的溶液與一種特定的有機溶劑接觸，能更好地吸附銅離子。含有銅的有機溶劑與含有其他雜質和非銅金屬的溶液通過沉降、離心分離或其他分離方法來分離開來。有機相中的銅離子可以通過改變改變酸度或溫度等條件來釋放出來，并進一步被還原成純銅金屬。有機溶劑可以被回收和再利用，以提高過程的經濟效益。

堆浸尾礦包含了大部分已經提取的金和銅之外的未提取的雜質，需要進一步處理或儲存，以減少環境影響。堆浸法的成本相對較低，且適用于低品位礦石。然而，它提取金和銅的時間較長，不適用于高品位礦石或金和銅的快速回收。

（磁選設備）

金銅礦磁選分離法

金銅礦物的磁選是一種物理分離方法，用于從含有金和銅的礦石中去除鐵礦物和其他鐵質雜質。這個過程依賴于不同礦物之間的磁性差異，因為鐵礦物通常具有磁性，而金和銅礦物通常不具有磁性。

首先，金銅礦石被破碎成適當的顆粒大小，并通過磨礦過程細化，有助于釋放金和銅礦物以及鐵礦物。之后，將礦石送入一個磁選機或磁滾筒等設備內，通過產生磁場來吸引磁性的鐵礦物，而金和銅礦物則不受吸引。吸附在磁性表面上的鐵礦物通常作為磁渣被收集，金和銅礦物則被留在非磁性的部分中。磁渣通常需要進一步處理或處置以回收有價值的礦物。包含金和銅礦物的非磁性產品可以繼續進行其他選礦或冶金過程，以提取和純化金和銅。

磁選通常用于處理含有鐵礦物較多的礦石，例如磁鐵礦或赤鐵礦和含有金銅礦物的礦石。這個過程有助于去除鐵礦物的干擾，提高金銅礦物的品位。

（金礦選礦廠）

上述是金銅礦的堆浸處理法和磁選分離法。根據實際生產要求，選擇可是的選礦法可以提高生產效率，有時候需要聯合幾種選礦方法進行處理。選礦方法的組合和選擇應該基于礦石特性、經濟效益、產品要求以及環境保護等因素，在保證選礦效益的前提下，又能保證選礦綠色發展。