金礦CIP工藝（碳浸提金法）是選礦廠廣泛應用的金提取工藝過程。它涉及將金從礦石或濃縮物中溶解到氰化物溶液中，然后將溶解的金吸附到活性炭上。隨后，將活性炭從漿料中分離，金從活性炭上脫附出來進行進一步處理。下面將為您介紹金礦CIP工藝流程：主要分為破碎磨礦階段、浸取階段、吸附階段、炭分離階段、洗脫階段、電積或沉淀階段。

金礦CIP 破碎和磨礦階段

破碎：金礦原礦石進入破碎機內進行粗碎、中碎或細碎來減小顆粒尺寸，便于后續磨礦操作。破碎過程中常用的設備有：顎式破碎機、圓錐破碎機或沖擊破碎機等。

磨礦：破碎后的金礦石進一步被送入磨礦設備，以進一步細化顆粒尺寸，并提高金礦石的表面積，有利于金的溶解和提取。磨礦設備常用的有球磨機和棒磨機。礦石與鋼球或磨棒在磨礦機中不斷摩擦和碰撞，使礦石顆粒破碎和細化。

金礦CIP浸取階段

金礦CIP（碳浸提金法）的浸取過程如下：將破磨后的金礦石與浸取液混合在由大型浸取槽組成的循環系統內。通過攪拌或注入氣泡等方式，將礦漿混合均勻。在浸取槽內，浸取液與金礦中的金接觸并發生反應，形成金氰化物絡合物，使得金蔥礦石中溶解出來。這個浸取反應需要持續一定的時間，可根據礦石特性和金品味等進行調整。浸取槽內的浸取液經過循環系統可以循環使用。

金礦CIP吸附階段

含有溶解金的漿料通過充滿活性炭的吸附槽。活性炭對金有很高的親和力，將金氰化物絡合物吸附到其表面上。具體過程如下：

從浸取槽內獲得的金氰化物絡合物礦漿進入一系列裝有活性炭的吸附槽內。礦漿流經吸附槽內活性炭床時，金氰化物絡合物與活性炭表面的可吸附位點發生相互作用，使金離子被吸附到活性炭上。這個過程基于活性炭對金氰化物絡合物的高親和力和吸附能力。礦漿在吸附槽中停留一段時間，以確保足夠的金吸附。吸附后的礦漿繼續流動至洗滌槽或洗滌塔，通過洗滌劑（如水）沖洗活性炭，以去除附著在其表面的雜質和殘余氰化物。

吸附過程采用多槽流動方式，即從一個吸附槽流向下一個吸附槽，以保持連續的吸附操作。這樣可以確保較大程度地利用活性炭的吸附能力。

金礦CIP炭分離階段

金被吸附的漿料從活性炭中分離，通過篩分或過濾等方法進行。含金的活性炭隨后進入洗脫或脫附階段，過程如下：

從吸附槽中取出含有已吸附金的活性炭。活性炭上可能還附著有未被吸附的雜質和殘余的氰化物。通過篩分或過濾等方法，將礦漿中的這些雜質與活性炭分離。這可以通過機械篩分設備或濾網等裝置進行。含有吸附金的活性炭送入脫附槽或脫附裝置。在脫附槽中，通過加熱和/或使用脫附劑（例如堿性氰化物溶液）的流動，從活性炭上脫附金。

脫附后的活性炭可以經過再生處理以恢復其吸附能力。這可以通過洗滌、加熱或化學處理等方式進行。再生后的活性炭可重新用于吸附步驟，形成閉環循環系統。

金礦CIP洗脫階段

將含金的活性炭用堿性氰化物溶液（也稱為洗脫劑）洗滌，以將金從活性炭上脫附出來。這樣就得到一個含有脫附金的產物液。過程如下：

在含有金的活性炭進入洗脫槽之前，在槽內計入洗脫劑并加熱，可提高洗脫劑的作用效果。含有金的活性炭進入洗脫槽，隨著洗脫劑的流動，金離開活性炭并溶解到洗脫液中。洗脫液中的金，需要進行收集。通常，洗脫液會流入一個收集槽或收集系統，以便進一步處理和回收金。

金礦CIP電積或沉淀階段

洗脫液導入添加了合適的電積液或沉淀劑的電積槽或沉淀設備，在電積槽中，通過在電解液中通電，金離子被還原成金金屬，并在電極（陰極）上沉積。在沉淀設備中，沉淀劑的添加促使金離子與沉淀劑反應，形成金的沉淀物。在電積槽中，金會在陰極上沉積形成金屬塊，可定期收集。在沉淀設備中，金的沉淀物會沉淀在容器底部，可通過過濾或其他分離方法將其分離出來。

金礦CIP是一種成熟的金回收方法，由于其高效性和相對較低的運營成本而被廣泛采用。此工藝操作的條件和設備選擇根據礦石特性、加工規模和經濟考慮等因素來確定，需要進行選礦試驗和工藝優化來確定合適的的操作參數和金礦CIP工藝設備配置。