浮選機是浮選廠選別作業的主要設備，在生產過程中，起著至關重要的作用，每個浮選廠會根據選廠規模，匹配多臺浮選機共同完成作業。浮選機在正式投產運行前，每個環節都很重要，如選選型、質量、售前、售后、零配件補給等，除此外，現場安裝調試同樣如此，下面我們主要介紹下，浮選機在安裝過程中各部件的安全要求及注意事項。

1、浮選機筒體吊裝

浮選機筒體吊裝前，應先檢查天車和各種吊、索具的承受能力及安全性，以保證能夠完全吊起設備。

浮選機筒體安裝前，先對設備筒體進行中心線劃分，在找設備筒體的中心線時，先以浮選機筒體上部法蘭中心為基準點進行十字定位，再以投備筒體上兩個圓形法蘭口和兩個矩形的法蘭口中心線進行另外兩側的中心定位，并在筒體中心線上做好標記。

浮選機筒體吊裝時，為防止筒體在吊裝過程中變形，可使用廠家提供的專用吊裝攻擊完成吊裝作業。如若浮選機采用水平配置，可通過次序排列依次開始從每排筒體的進料端開始安裝，卸料端結束。

如果采用階梯配置，則應從最高點開始，最低點結束，即每排筒體的進料端開始，卸料端結束，逐級且依次進行安裝。

2、浮選機內部構件安裝

浮選機的內部構件主要包括耐磨板、活動底板、引流管、垂直擋板、開口軸環、徑向流水槽、泡沫排污機等，開口軸環安裝在1/2處的星形轉子位置處，使用規定的緊固件進行緊固，緊固件將開口軸環連接至引流管，待安裝完畢后，檢查開口軸環和星形轉子的同軸度，同軸度在規定范圍值偏差值在±1范圍內，若值不值偏差范圍內，需用墊片進行調整。

3、浮選機轉子軸安裝

浮選機轉子軸安裝在規定為位置后，固定完畢后，需調整轉子軸的水平和垂直度，采用機工水平儀調整轉子軸的垂直度，應在90°方向（水平偏差為±0.1°，即±1mm）。

在調整轉子軸的垂直度時，可通過松開固定軸承座的螺栓，在螺栓孔的上限調整范圍之內，移動軸承殼的位置，對齊軸承殼殼軸。如果轉子軸的垂直度仍然達不到要求的話，需在軸承座和軸安裝位置之間加不銹鋼墊片，重新擰緊軸承座螺栓，再重新檢查轉子軸的垂直度。

4、浮選機星形轉子安裝

浮選機星形轉子在安裝完畢后，需檢查轉子和引流管的同軸度，通過測量檢查每個轉子葉片到引流管的距離。

注意：在測量時，不可轉動星形轉子（星形轉子、引流管及筒體應具有同軸性），將同軸度應調整到規定范圍（范圍差±1mm之內）。

5、浮選機電機安裝

浮選機的電機一般安裝在電機支撐固定板上，然后通過調整電機的垂直度即可。需要注意的是，電機的垂直度差在0.2mm之內。

6、浮選機三角皮帶輪/皮帶及皮帶罩安裝

安裝三角皮帶輪時，應先安裝轉子輪子，再安裝電機輪，電機輪和被驅動輪需要水平對齊，可通過水平尺調整兩個皮帶輪的水平，以保證兩個皮帶輪能夠在一條直線上。

注意：一般皮帶輪的水平偏差范圍應該在0.5mm之內，如發現超過該值，需調整確保在該值范圍內。

電機和皮帶輪安裝完畢后，需要啟動電機帶動電機輪單轉，確保電機完好的情況下，再安裝皮帶，將三角皮帶安裝在皮帶輪槽中。如果提供的皮帶輪槽數多于皮帶數雖，應先在下部的皮帶輪槽中安裝皮帶，將空槽留在皮帶輪的上部。在調整皮帶張力時，需均勻地轉動調整螺栓螺母，適當地調整張緊松弛的皮帶，以保障將負荷平均地分配給每條三角皮帶。

注意：在兩個調整螺栓上的調整螺母必須能夠均勻地轉動，在電機固定板上保持相同的負荷分布。對于每條皮帶要求的張力和撓度，如果皮帶適當地張緊，三角皮帶驅動將會成功地傳送其額定負荷，不要超出規定的皮帶張力。

安裝完三角皮帶后，需確定皮帶輪水平和三角皮帶的張緊度在規定范圍值內，方可進行皮帶罩的安裝。

7、浮選機連接/卸料箱及收集箱安裝

每臺浮選機筒體之間都是依靠連接箱實現連接的，每個連接箱均有兩個接頭，下部接頭由法蘭構成，上部接頭是一個膨脹接頭。每個連接箱/卸料箱底部均有3個水平支腿，支腿上有三個可調節的螺栓，確保能使下部接頭對其浮選機筒體的法蘭。

安裝收集箱時，應從下而上一次進行，每排筒體的收集箱之間通過襯膠管道連接，在安裝的過程中，收集箱管口需與襯膠管之間用卡扣進行連接。

收集箱在安裝過程中，需保持垂直，以防止襯膠管道和收集箱連接失敗，且兩者需同時進行安裝。一邊安裝一邊進行調整，直至所有收集箱和襯膠管道全部安裝完畢。

以上是浮選機各部件的安裝要求及注意事項，每款設備在安裝時均有自己的安裝操作流程，及相關的安裝注意事項，本文僅以基礎安裝介紹為主，各選廠在實際安裝時，應嚴格按照安裝要求實施作業。