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2016-12-28 來源:鑫海礦裝 (90501次瀏覽)
浮游選礦是細粒級礦物分選時應用較廣的選礦方法。由于實際生產的需求,浮選工藝的優化和浮選設備的研發都在穩步發展。其中使用較多的浮選設備為機械攪拌式浮選機、噴射式浮選機和浮選柱,各浮選設備的發展趨勢主要包括浮選設備的大型化、浮選設備結構的改進、增加浮選設備槽體內的礦漿循環量、采用淺槽結構、發展無機械攪拌式的浮選設備。針對以上浮選機發展趨勢,本文以大型浮選機為切入點來進行新型浮選設備的探討。
我國自上世紀九十年代末才開始浮選設備大型化的研究,并且設備的放大部分只是以簡單的常用經驗公式作依據,沒有準確且統一的浮選設備大型化的規律可循。基于此情形,山東鑫海礦業技術裝備股份有限公司作為一家秉持“技術決定未來”的經營理念的礦山設備生產廠家,率先開始了設備大型化的研究。鑫海大型浮選機研發人員以能耗和藥耗低、處理能力大、充氣性能好、浮選指標較為突出的噴射式浮選機為研究對象進行浮選機的優化放大研究工作。
噴射式浮選機的主要有入料箱、浮選槽體、充氣攪拌裝置、尾礦箱、假底、尾礦箱、刮泡器等部分組成,其工作原理為噴射吸氣、微泡析出。鑫海技術人員對噴射式浮選機的內部流場進行了測設并分析動力學特征,對浮選機內部流場進行模擬計算,再將測試結果和模擬結果進行對比,經驗證模擬可靠性強,以此可以得出浮選機的結構優化參數,將其進行調整后再次進行模擬計算,發現得到了更為理想的內部流場,然后利用相似準則將結果放大,鑫海技術人員便完成了此階段的浮選機大型化研究工作。
最終,鑫海公司研發出了節能顯著、浮選指標好、空氣和藥劑利用率高、防腐耐磨、使用壽命長、維護費用和生產成本低大型浮選機。鑫海浮選機的大型化研究理論為我國浮選設備的研究工作做出了巨大的貢獻,提高了我國浮選機設備的研發水平。
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目前,我國尾礦處理的方式有:尾礦干排、尾礦庫堆存、尾礦回填采空區、尾礦資源綜合利用等方法,雖然尾礦綜合利用是解決尾礦環境問題有效的手段,但是由于經濟、技術等原因,綜合利用能處理等尾礦只是少部分,大部分還是要堆存至尾礦庫。尾礦干排又是一種比尾礦濕排更加友好的尾礦處理方式,不但節約尾礦庫占地問題,同時還減小了尾礦庫災害的發生。而尾礦濃縮機在尾礦處理中起著重要的脫水作用,在此對其進行簡要介紹。
近日,山東鑫海礦裝技術裝備股份有限公司正式交付智利某礦業公司一大批XPA型耐磨橡膠渣漿泵。中國橡膠協會和中國科學院等組成的聯合專家組,對鑫海公司自主研發的“濕法納米配方●高頻常溫固化”橡膠生產技術,經過科技鑒定,認為鑫海的橡膠生產技術達到國際先進水平,橡膠的耐磨性能達到國際水平。鑫海是國際上第二家擁有這種橡膠技術的公司,在礦漿中這種橡膠比合金還耐磨。
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