強大的專家團隊支持
鑫海礦山設計院擁有中國冶金行業乙級設計資質,設有采礦科、選礦科、土建科、電力科、自動化科、鋼結構科等六個科室及地質、采礦、礦山機械、井建、選礦、給排水、暖通、尾礦、管道、技術經濟、概預算、熱工、總圖、土建、電力、自動化、3D、鋼結構等十八個專業,總計有百余位專業設計人才共同合作,形成了一支專業完備的專家團隊。
制造和采購項目所需的采-選-尾設備、智能化自動化礦山裝備、礦山配套物資、安裝和維修工具、試驗室和化驗室裝備、組合式房屋、鋼結構廠房、組合式鋼結構選礦廠生產線等。
根據客戶需求,提供整個EPC項目實施全過程的管理服務。包括礦山采-選-尾設計管理、設備制造與采購管理、工程施工及安裝調試工程管理、項目試運行管理等一體化服務。
根據客戶需求,采用多種合作方式提供采礦工程、選礦廠及尾礦庫建成后的全方位運營管理服務。包括生產運營管理、設備運營管理、安全運營管理、環境運營管理、人力資源管理和財務管理等各個環節。同時,鑫海根據區域需求,建立完備的全球礦山服務中心,提供試驗和技術咨詢、生產物資、備品備件及礦山耗材、售后及項目拓展服務等。
拷貝設計方案或只按經驗設計;
非標件及管路等由選礦人員進行設計;
缺乏全局觀念,設計時不考慮后期安裝調試環節等問題。
從N個設備廠家進行單體設備采購;
只關注設備,忽略生產線銜接問題;
不同廠家標準及能力參差不齊,配件及配套易出問題。
設計時缺乏海外礦山和施工了解,導致安裝現場初選眾多問題;
計劃不周密,導致庫存物資呆滯或現場物資不足的極端情況;
安裝調試團隊經驗不足(尤其是海外安裝調試經驗缺乏)。
用創新的思維為每一座選礦廠量身定制設計方案;
非標件及管路等由專業人員設計,安裝團隊審核;
充分考慮安裝調試問題,必要時使用鋼結構。
注重整個生產線主輔設備的銜接、能力匹配,以及高標準的設備制造及電機、減速機、軸承、元器件等的配套;
提供統一的標準和適應國外現場狀況的設備;
所有的文件按照統一的格式整理(包括3D零件圖等)和翻譯;
按照整體生產線、安裝材料、備品備件等組織包裝、發運及通關等。
模擬現場安裝材料計劃,避免材料缺失或庫存積壓,造成工期延長及投資成本增加;
周密的施工計劃,嚴格的考核方案,避免反復更改,造成成本增加;
施工、安裝和調試團隊經驗豐富。
全過程管理服務,提供一體化解決方案;
龐大的技術專家團隊,提供運營管理支持;
超強的選礦廠現場流程考察、設備診斷、管理督察能力,提供個性化解決方案,降本增效;
科學合理的績效考核制度,以高效管理運營項目;
關聯技術團隊可充分挖掘項目潛力,并快速進行現場技術改造。
鑫海礦物綜合利用試驗及中試中心規劃面積約2000m2,其目標是建設成為國內外頂尖的試驗中心。該中心具有進行小型試驗及半連續工業試驗等研究的配置,同時設有博士后流動工作站,并與多所大學合作,共同建立產學研基地。該中心致力于解決礦山行業當前面臨的技術難題,推動礦物的綜合利用,力爭成為國內先驅選礦研究基地。
除了配備必要的破碎、篩分、磨礦、分級、脫水、過濾等常規試驗設備,該中心還配備了重選、洗選、浮選、化學選礦、磁選、電選、色選等選別流程試驗設備,而這些設備和流程均根據實際礦物選別需要進行了創新性改進和研發。
鑫海礦山設計院擁有中國冶金行業乙級設計資質,設有采礦科、選礦科、土建科、電力科、自動化科、鋼結構科等六個科室及地質、采礦、礦山機械、井建、選礦、給排水、暖通、尾礦、管道、技術經濟、概預算、熱工、總圖、土建、電力、自動化、3D、鋼結構等十八個專業,總計有百余位專業設計人才共同合作,形成了一支專業完備的專家團隊。
鑫海智慧化裝備生產廠區占地約11萬㎡,能夠生產直徑7米以下的球磨機等大型礦山機械。工廠內擁有200噸、100噸、50噸、32噸、16噸等不同規格的行車40余臺,以及100噸數控落地銑鏜床、φ8米滾齒機、φ8米、φ7米、φ4米數控雙柱立式車床、φ6×10米落地筒體車床、4米×2米數控龍門銑床、上輥萬能式卷板機(卷板厚度可達50毫米)、20000瓦激光切割機、焊接機器人等大、中、小型加工設備一千余臺。
鑫海致力于為礦山提供自動化、信息化、智能化和無人化解決方案,并推進物聯網、虛擬現實、大數據、智能AI分析、5G、邊緣計算等前沿技術在礦山的應用,為客戶提供智能礦山整體規劃、詳細設計、EPC建設實施等服務,打造智能、綠色礦山,助力礦山行業高效發展。
具備大型項目億級發貨量能力
——津巴布韋 200 萬 TPA 鋰礦項目累計發貨 1.7 億件!
利用防水纏繞、拉伸膜、托盤、木箱等多種形式避免碰撞、磨損、腐蝕等運輸過程中可能產生的損傷 ;合理的空間設計和貨物卸載設計,減少運輸和卸貨成本;使用編號和說明書管理體系,保證設備及備件齊全,降低設備安裝難度。
鑫海礦裝擁有礦山工程施工總承包壹級資質,具備高級別的專業技術和管理能力,有足夠的實力承擔大型、復雜的礦山工程項目。憑借二十多年的實踐經驗,確保客戶的礦山項目如期投產,達標達產。以津巴布韋 200 萬 TPA 鋰礦項目為例,鑫海礦裝制定了嚴格的施工計劃,項目團隊統籌協調,項目建設高峰期鑫海從國內派至項目現場人數高達 423 人,保證了該項目一年即成功投料試生產,體現了鑫海速度。
作為“礦業全產業鏈服務(EPCM+O)”的提出者和踐行者,鑫海礦裝已經完成2000多座礦山設計和研究、設備供應項目,500 多個礦業全產業鏈服務(EPCM+O)工程項目,遍布全球100多個國家和地區。鑫海的安裝調試部門,常年在國內外進行安裝調試工作,具有十幾年的實戰經驗,同時建立了科學高效的考核體系,使各個EPCMO 項目能夠按照標準化、流程化、智慧化有條不紊的完成。
墨西哥1500t/d銅鉛鋅金銀多金屬礦選礦項目是鑫海承接的礦業全產業鏈服務(EPCM+O)項目,從設計和研究、成套設備制造與采購 、調試和交付到礦山管理與運營均有鑫海礦裝一手承擔。
幾內亞6000t/d金礦選礦項目,由鑫海礦裝全權承攬。鑫海礦裝為其提供了包括選礦試驗研究、選廠設計及施工圖設計、成套設備制造與采購、選廠施工與設備安裝、選廠調試投產、礦山管理與運營等在內的一站式礦業全產業鏈服務(EPCM+O)。
坦桑尼亞1200t/d金礦選礦項目,為鑫海礦裝承攬的礦業全產業鏈服務(EPCM+O)項目。該項目礦石主要為硫化礦和氧化礦兩種。氧化礦品位為2.4g/t,金為唯一有價可供回收的元素,全泥氰化提金工藝可得金浸出率為93.75%;硫化礦含金為10.7g/t,金為唯一有價可供回收的元素,全泥氰化提金工藝可得金浸出率為91.58%。
該項目原有生產規模不能產生良好的經濟效益,原礦品位較低,且選廠精礦產量低,生產成本高,經濟效益較差。原選廠破碎階段采用小型破碎設備和兩段開路破碎工藝,破碎產品粒度較粗,無法滿足“多碎少磨”的節能原則。磨礦階段采用球磨機和單螺旋分級機組成一段閉路磨礦,磨礦細度為-200目占92%,磨礦能耗過大,同時影響選別指標。最終鉬精礦品位為39.58%,結合同類礦石的生產實踐可知,精礦品位偏低;
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