資質
鑫海技術團隊
鑫海技術總監于永江,我國尾礦干排創辦人,將尾礦干排理論應用到實踐,并帶領鑫海尾礦干排技術團隊設計研發了先進的尾礦干排試驗臺。
豐富的項目經驗
迄今為止,鑫海已累計承擔50多起國內外尾礦干排解決方案,并成功完成30多起礦山企業尾礦干排改進項目,積累了豐富的礦山企業尾礦干排經驗。
良好的產品品質
2008年,鑫海取得ISO9001:2015產品質量管理體系認證及歐盟認證,對標國際化品質,為客戶打造高效、節能、可靠的尾礦干排工藝!
近年來,綠色礦業已成為礦山企業發展的選擇。尾礦作為選礦后的"廢棄物",已被公認為潛在的二次資源,但傳統的尾礦濕排工藝違背了"綠色礦山"建設原則,取而代之的尾礦干排工藝,不僅大大緩解了尾礦庫庫容壓力,降低了尾礦庫安全隱患與環境污染,而且提高了尾礦再利用率。早在09年,鑫海便提出了"尾礦干排"這一理念。近十年來,鑫海一直致力于尾礦干排工藝的研發與創新,旨在為客戶定制適合的尾礦干排工藝和性價比高的脫水設備,助力礦企"綠色礦山"建設。
相較其他尾礦干排工藝,鑫海尾礦干排工藝至少節省成本2元/噸以上,確保最終尾礦含水量小于15%;整套工藝使用壽命更是普通尾礦干排工藝的2倍,可廣泛用于建筑材料、土壤肥料、充填采空區及露天礦坑、造田復墾、筑壩等各大領域,真正實現尾礦“變廢為寶”。
以3000t/d某大型尾礦廠為例,鑫海為其定制的尾礦干排工藝每年節省成本375~625萬元,回水率達90%以上
按每噸15元尾礦稅費,每年需上繳148.5萬元以上的稅費;
按每噸2元出售干排后的尾礦,每年至少可獲利19.8萬元;
按1.5元/m3,每年節省再利用水資源230萬m3,每年可節約345萬元;
根據鑫海獨創的"上清液含固量法測沉降速度/壓縮濃度"沉降試驗和粒度分析試驗,鑫海尾礦試驗室得出尾礦粒度、濃度、成分、含泥量等數據,結合回水質量要求,從成千上萬種絮凝劑中選出合適的絮凝劑。之后,設計人員根據試驗結果與實際情況,設計出性價比高的尾礦干排工藝和設備選型。
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機+陶瓷過濾機
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機+壓濾機
渣漿泵+深錐濃密機+壓濾機
鑫海尾礦干排研究院在2009年創建了尾礦干排試驗臺。鑫海定制的尾礦干排工藝可先在此試驗臺上試運行,充分保證了尾礦干排工藝的穩定與高效運行。
鑫海尾礦干排技術研發團隊結合多年尾礦干排實踐經驗,對大部分尾礦干排設備進行了高效節能改進,并獲得了十余項專利,在保證預期干排效果前提下,盡量延長設備使用壽命,減小設備占地面積、節省設備投資。
四川某鐵礦選廠年處理量130萬噸,年產10萬噸鐵精礦粉。起初,該項目一直采用傳統的尾礦濕排處理方法,排放濃度一般在20%左右,直接排放至尾礦庫。面對尾礦壩檢修、新建與怨聲載道的環境污染問題,客戶決定委托鑫海為其量身定制全套尾礦干排工藝。
在對該廠實際尾礦指標進行詳細分析后,鑫海對其進行了因地制宜的工藝設備設計,采用濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機+高效多頻脫水篩聯合工藝,整套尾礦干排工藝僅花費420萬。
鑫海承建的鐵尾礦干排工藝,尾礦排放濃度達85%以上,濾液回收率達90%以上,不僅避免了尾礦庫潰壩隱患,還有效地節約了水資源,節水量達600萬m3/年,僅水費效益至少達720萬元/年。
鑫海技術總監于永江,我國尾礦干排創辦人,將尾礦干排理論應用到實踐,并帶領鑫海尾礦干排技術團隊設計研發了先進的尾礦干排試驗臺。
迄今為止,鑫海已累計承擔50多起國內外尾礦干排解決方案,并成功完成30多起礦山企業尾礦干排改進項目,積累了豐富的礦山企業尾礦干排經驗。
2008年,鑫海取得ISO9001:2015產品質量管理體系認證及歐盟認證,對標國際化品質,為客戶打造高效、節能、可靠的尾礦干排工藝!
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