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2024-06-14 來源:鑫海礦裝 (416次瀏覽)
由于富鐵礦已逐漸殆盡,復雜難選的磁鐵礦資源開發利用,是目前獲取資源的主要辦法,那么如何高效獲得鐵資源,離不了選礦設備的選擇使用。以常規選礦工藝方法進行分類,可分為磁選、浮選、重選等,因其選礦設備則為磁選設備、浮選設備和重選設備等,下面本文將一一介紹,幫助您更加了解磁鐵礦選礦工藝及設備。
根據礦物磁性不同分離有用礦物和脈石礦物的方法稱為磁選。磁鐵礦常用的磁選設備為濕式筒式弱磁場磁選機。隨著技術和材料的不斷發展進步,外磁筒式磁選機、動態磁場干選機等一些新型弱磁選機也逐漸應用于磁鐵礦選礦過程中。其中高梯度磁選機和超導磁選機稱為其中的主流設備。磁選機的研究聚焦于提高分離精度、增大處理能力和采用先進技術等方向上。隨著整體社會環保意識的增強,磁選機的發展聚焦于經濟節能的方向,減少污染物的產生。
根據礦物顆粒表面物化性質的不同,按礦物可浮性差異進行分選的方法稱為浮選。常見的浮選設備主要分為兩類:浮選機和浮選柱。浮選設備主要用于磁鐵礦的反浮選工藝過程中,憑借其處理量大的優勢,實現了細粒礦物的粗選、精選、掃選工藝,來獲得合格精礦。由浮選機構成的多段浮選系統,過程冗長且占地面積大,對于細粒礦物的浮選效果一般。有浮選柱構成的浮選系統可提高精礦品味,但同時尾礦損失也大。
礦物顆粒間相的對密度、粒度、形狀不同,根據這些礦物在介質中運動速率和方向的不同進行礦物分離的方法稱為重選。常見的重選設備有跳汰機、搖床、螺旋溜槽等。采用重選工藝可以一次性生產出精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。但重選時微細礦泥不易沉降,易流失于尾礦中。另外,重選工藝很難有效分離微細粒礦物,為了提高分選效果,在分選中加入離心力場,如螺旋溜槽。從選別效果來看,傳統的重選方法雖然可以得到較高的精礦指標,但是微細粒礦物的損失較多,不能很好適應大規模鐵礦選別。
經過大量實踐經驗和研究表明,磁鐵礦重選具有低能耗、無污染、處理量大等優勢,但同時還具有分選粒度較粗、分選效果較低等劣勢。雖然磁鐵礦浮選工藝具有下限低的優勢,但浮選的藥劑制度復雜、藥劑消耗量大、成本高,難以滿足日益提高的環保要求。磁鐵礦磁選工藝對磁性礦物具有針對性,磁性夾雜易導致磁精礦品味偏低。因此,處理難選礦物時,單一采用磁選設備、重選設備或者浮選設備很難在處理量、選擇性和對粒級的適應性等方面表現出一致的優勢。因此需要聯合集中選礦方法進行處理,這樣才能充分利用礦物資源,提高精礦的品味和尾礦的利用率。
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