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采用兩段一閉路破碎篩分流程。原礦運至選廠原礦倉,物料經(jīng)板式給料機給至顎式破碎機進行粗碎,粗碎產(chǎn)品由皮帶運輸機運輸至自定中心振篩進行篩分,篩孔為12mm。篩上產(chǎn)品由皮帶運輸機運輸至圓錐破碎機進行細碎,細碎產(chǎn)品和粗碎產(chǎn)品一起由皮帶運輸機送至圓振篩再次篩分。篩下細物料由皮帶運輸機運至粉礦倉。
采用一段閉路磨礦分級,皮帶返粗顆粒的工藝流程。
銅浮選采用一粗、三掃、三精的工藝流程;
硫浮選采用一粗、兩掃、三精的工藝流程。
粉礦倉底部設(shè)皮帶給礦機,粉礦經(jīng)皮帶運輸機給至一段濕式格子型球磨機進行磨礦,排礦端設(shè)圓筒篩,篩上粗顆粒由皮帶運輸機運輸返回球磨機再磨;篩下礦漿由泵打入鑫海XCII旋流器進行分級,底流返回球磨機,形成一段閉路磨礦。
磨礦細度達到-200目75%。旋流器溢流自流入高效攪拌槽加藥攪拌,之后進入一粗、三掃、三精的銅浮選流程。浮選粗選、三次掃選均采用SF-4型浮選機,三次精選均采用采用SF-2.8型浮選機,中礦依次返回;浮選尾礦由提升攪拌槽提升至高效攪拌槽加藥攪拌,之后進入一粗、兩掃、三精的硫浮選流程。粗選、兩次掃選均采用SF-4型浮選機,精選Ⅰ采用SF-4型浮選機,精選Ⅱ、精選Ⅲ采用SF-2.8型浮選機,中礦依次返回。
銅、硫精礦脫水均采用濃縮加過濾兩段脫水工藝。精礦濃縮采用高效化改造濃密機,過濾采用陶瓷過濾機。最終精礦含水小于20%。
尾礦采用旋流器 - 脫水篩 - 濃縮機 - 壓濾機機械方式脫水工藝。
浮選尾礦經(jīng)膠泵泵入濃縮型旋流器進行分級,底流自流至脫水篩脫水,溢流先進入高效化改造濃縮機進行濃縮,后經(jīng)泵打進壓濾機壓濾。脫水篩篩上和壓濾機濾餅合并排出,進行干式堆存。
該項目的最終產(chǎn)品為銅精礦,銅精礦品位23.00%,銅精礦產(chǎn)率3.45%,銅回收率達91.21%,每年可向社會提供10350噸銅精礦量,具有較強的盈利能力。
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