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原尾礦中含有破布、木頭、飲料瓶等雜物,不可進入生產流程。物料由皮帶運輸機送至雙層圓振動篩進行篩分,篩除雜物及大塊礦料,篩下物料由皮帶運輸機輸送至粉礦堆場堆存給礦;
物料給入溢流型球磨機進行一段磨礦,球磨機排礦輸送至旋流器組進行一段分級,旋流器沉砂返回球磨機再磨,溢流自流去除屑篩除雜后自流去濃縮系統;
旋流器溢流出的礦漿經除屑篩除雜后,篩下礦漿自流至濃密機進行濃縮,濃密機底流濃度濃縮到40%;
氰化浸出:礦漿打入雙葉輪高效浸出槽進行浸出和炭吸附,并采用羅茨風機往浸出槽中充空氣,同時加入NaCN,使礦漿、藥劑和空氣充分混合反應。
解吸電解:礦石中的金與NaCN在堿性環境下反應生成金氰絡離子,金進入到溶液中,被活性炭吸附。生產時,逆向提炭,飽和載金炭由No.2浸出槽提出,給入提炭篩,篩下礦漿返回No.2浸出槽,篩上載金炭通過水力輸送到儲炭槽中進行洗炭。干凈的飽和載金炭再送入解吸電解系統進行提金處理。
冶煉:電解出來的金泥去高頻熔金爐熔煉得最終合質金。
尾礦壓濾脫水:氰化尾礦送至廂式壓濾機進行壓濾脫水,壓濾后的干尾礦(含水20-25%)運至廠房外面,用鏟車裝入汽車運到尾礦庫堆存。壓濾機濾液自流到污水處理槽中進行澄清,送到回水池循環利用。
金浸出率為95.7%,炭吸附率為99%,金總回收率高達91.93%。
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